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该如何提升电机工作效率

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该如何提升电机工作效率

发布日期:2019-06-03 作者:承德盛乾特种电机制造有限公司 点击:

影响电机工作效率的要素首要可分为机械损耗和电磁损耗。要想有用进步电机的工作效率,就必须从这些影响要素出发。

电机种类.jpg电机种类


一、下降转子损耗

电动机转子的损耗首要与转子电阻和转子中通过的电流有关,下降电动机转子绕组损耗的办法首要有:减小转子绕组的电阻,添加转子槽截面积。可选用比较粗且电阻率低的导线。现在,中小型鼠笼式电动机转子导条大多选用铸铝材料,如果改用铜导条,则损耗可下降10%~15%。

二、下降定子铜损

因为电阻上的电功率W=I2R,削减电阻值和电流即可下降定子绕组损耗。首要的办法有:a.扩大定子槽的截面积。因为这样做可削减磁路面积,添加齿部磁密。b.添加定子槽的满槽率。c.尽量缩短定子绕组端部长度。显然,削减绕组端部长度可削减定子绕组电阻值。通常,定子绕组端部损耗占绕组总损耗的1/4~1/2。d.研制稀土永磁同步电动机。免去励磁绕组和励磁电流,既能够简化结构,又能到达提率、进步功率因数的意图。

三、下降电子铁损

削减电动机铁损的办法有:a.选用冷轧硅钢片。选用导磁性能优秀、质量安稳、损耗比较低的冷轧硅钢片,能够显著地下降磁滞损耗,一起还能够比较方便地减小硅钢片的厚度,以下降涡流损耗。b.减小磁密度。用添加铁芯的长度来下降磁通密度。c.选用性能优越的铁芯片绝缘涂层。d.选用先进的热处理及制作技术。冷轧硅钢片经过冲剪和弯曲等加工后,会发作机械应力,发作应变,磁性跟着发作改变,然后导致铁损添加。所以很有必要对其进行热处理,以恢复其原有的磁性,这样可下降10%~20%的损耗。一起应该加快研制新冷轧硅钢片,使得其在被加工成铁芯之后,铁损改变不大。

四、下降电动机杂散损耗

异步电机的杂散损耗首要是由磁场高次谐波在定转子绕组和铁芯中所发作的高频损耗。一般占输入功率的0.5%~3%。下降杂散损耗的首要办法有:a.改进定子绕组规划,削减谐波。b.改进转子外表的切削加工办法、转子槽内外表绝缘处理。c.选用磁性槽泥或磁性槽楔代替传统的绝缘槽楔,削弱齿槽效应,削减附加杂散损耗

五、下降通风冲突损耗

由于率电机采取了选用材料、进行优化规划等办法,使得电机温升比较低,因而可适当缩小风扇尺寸。b.合理规划通风结构,选用轴流式或后倾式风扇。c.选用更高品质的轴承。

通过智能操控来战胜,智能操控能够从两个方面大大进步电机的效率.首先,智能操控选用了先进的算法来进步电机的运转性能.zui常见的办法是对AC感应电机的运转进行矢量操控,能够让电机选用合理的尺寸,以实现zui优的效率.此外,速度可调也使体系能以更高的效率运转.例如,一个矢量操控的可调速驱动可防止使用传动,然后削减体系机械部件带来的能量损耗。

其次,由于体系选用智能操控,就有可能将现有的电机更换为效率更高的电机.在电器中逐步选用永磁电机便是这一发展趋势的表现.电机从本质上来说比AC感应电机的效率更高,因为它们没有后者与感应转子电流相关的传导损耗,它们还具有更优秀的机械特性,如力矩纹波更低、运转愈加安静,并且在发作同样的机械功率输出时,它们的体积更小.开关磁阻电机在一个固定或者中度变速的使用中也能够表现出极高的效率,而这些使用需求DSP操控器才具备、杂乱操控能力。

在工业范畴,电动机节能已成为工业节能的要害,现在国家已将电动机能效进步作为工业节能的要点工作来抓。跟着节能减排和环境保护的双重压力,电动机研发和推行已成为保证社会、经济可持续发展的重要手段,是我国《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》的要点关注点之一。


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